Chế tạo tại Đức, tự phát triển hoàn toàn
Mọi sản phẩm đều được thiết kế và phát triển nội bộ bởi đội ngũ mà hơn một nửa là kỹ sư, và đang được sử dụng trong công nghiệp trên toàn thế giới
Lắp ráp · Tháo rời · Gia nhiệt trước hàn
LEIFERT INDUCTION tại Oldenburg, Đức chuyên phát triển và chế tạo máy gia nhiệt cảm ứng trung tần làm mát bằng không khí So với các phương pháp gia nhiệt truyền thống, năng lượng của cảm ứng đi thẳng vào chi tiết: mạnh mẽ, bền bỉ và đáng tin cậy — đã trở thành quy trình chuẩn của ngành điện gió châu Âu
Vì sao chọn LEIFERT
Mọi sản phẩm đều được thiết kế và phát triển nội bộ bởi đội ngũ mà hơn một nửa là kỹ sư, và đang được sử dụng trong công nghiệp trên toàn thế giới
Chất lượng là ưu tiên hàng đầu. Thiết kế và phát triển sản phẩm thực hiện hoàn toàn nội bộ, không phụ thuộc nhà phân phối bên ngoài, nhờ đó bảo đảm chất lượng chế tạo xuất sắc
Sự kết hợp giữa cuộn cảm ứng được thiết kế riêng và máy gia nhiệt cảm ứng phù hợp mang lại phạm vi ứng dụng rất rộng, như trong công nghiệp gia công thép
Sản phẩm
LEIFERT phát triển máy gia nhiệt cảm ứng trung tần làm mát bằng không khí để gia nhiệt chi tiết thép có từ tính Máy gia nhiệt cảm ứng công nghệ IGBT làm việc theo ba chế độ: biên độ nhiệt lập trình được, điều khiển nhiệt độ và điều khiển thời gian Mọi model đều được chế tạo sát với nhu cầu khách hàng, có thể cấu hình thông số để tối ưu quy trình tại hiện trường
Middle frequency induction heaters · Làm mát bằng không khí · IGBT
| Công suất ra | 10 kW – 60 kW |
|---|---|
| Nguồn cấp | Ba pha, tới 550 V · 50 / 60 Hz |
| Dải tần số | 10 kHz – 25 kHz |
| Linh kiện công suất | Công nghệ transistor IGBT |
| Chức năng điều khiển | Điều khiển thời gian / điều khiển nhiệt độ / biên độ nhiệt lập trình được |
| Cảm biến nhiệt độ | Hỗ trợ tới 2 kênh cặp nhiệt điện loại K |
| Làm mát | Quạt cưỡng bức (không cần cụm nước làm mát) |
| Khả năng đặt riêng | Cấu hình được thông số, tinh chỉnh được quy trình tại hiện trường |
Induction coils · Tất cả đều là sản phẩm thiết kế riêng
Cuộn phẳng được đặt bên trong, phù hợp với vành răng, ổ trục nhỏ và chi tiết dạng vòng. Nhiệt truyền từ dưới lên, cần thiết kế đồng bộ với chiều cao chi tiết
Chi tiết được đặt bên trong cuộn và được trường từ bao phủ. Cuộn dùng trường trong luôn có hiệu suất tốt hơn cuộn trường ngoài
Dành cho vị trí khó tiếp cận và không quá quan trọng về thời gian lắp đặt. Đây là công cụ phù hợp để thử nghiệm mẫu và gia nhiệt trước mối hàn
Thiết kế để gia nhiệt lỗ, bằng cách đặt cuộn bên trong lỗ để làm việc
Ứng dụng
Ngoài điện gió và đường sắt là hai lĩnh vực chủ đạo, máy gia nhiệt cảm ứng của LEIFERT còn đáp ứng rất nhiều công việc khác

Trong chế tạo tua-bin gió có rất nhiều chi tiết cần gia nhiệt. Máy gia nhiệt cảm ứng trung tần làm mát bằng không khí của LEIFERT đã trở thành chuẩn tham chiếu của ngành điện gió châu Âu: lắp và tháo ổ trục chính cùng các ổ trục lớn, gia nhiệt khung máy, lắp moay-ơ rô-to (cuộn cố định chuyên dụng vào vị trí nhanh và thiết kế chống sai thao tác), và gia nhiệt đồng thời hai vị trí ổ trục trên chốt bánh răng hành tinh

So với gia nhiệt bằng khí đốt, năng lượng gia nhiệt trước bằng cảm ứng đi thẳng vào chi tiết, lặp lại được và kiểm soát được, giúp giảm độ cứng vùng ảnh hưởng nhiệt và ngăn nứt nguội. Cuộn mềm làm mát bằng không khí được phát triển riêng dùng vật liệu chịu lửa, rất phù hợp để gia nhiệt trước mối hàn — đã được dùng trong công trình đường ống, móng monopile và chân đế điện gió ngoài khơi

Tháo vòng trong và vòng chắn bụi của cụm bánh xe: cuộn bao kín vòng trong, đạt khoảng 140 °C trong chừng 25 giây và tháo trung bình 30–40 giây mà không làm hỏng vòng. Ngoài ra còn có gia nhiệt trước phun molybdenum trên trục và tháo lắp bánh xe, ống lót — công việc lặp lại nhiều dùng cuộn cố định, còn đường kính thay đổi liên tục dùng cuộn mềm
≈25 giây → 140 °C · tháo trung bình 30–40 giây
Trong nhà máy thép và nhà máy cán, bảo trì các thiết bị giá trị cao là việc then chốt. Cảm ứng đặc biệt phù hợp để tháo các chi tiết lắp dôi trên trục cán và trục mà không làm hỏng chi tiết. Với máy gia nhiệt cảm ứng của LEIFERT, thời gian dừng máy và chu kỳ sửa chữa được rút ngắn đáng kể

LEIFERT cung cấp máy gia nhiệt cảm ứng cho các nhà sản xuất và trung tâm bảo dưỡng (MRO) có tên tuổi. Ngành hàng không đòi hỏi chất lượng quy trình ở mức rất cao: quy trình phải kiểm soát được và lặp lại chính xác, vì vậy thiết bị gia nhiệt cảm ứng ngày càng được dùng nhiều trong máy bay và trung tâm bảo dưỡng

Dây chuyền sản xuất ô tô đòi hỏi chu kỳ rất ngắn. Máy gia nhiệt cảm ứng của LEIFERT có thể đưa nhiệt vào đúng vị trí trên các chi tiết có hình dạng phức tạp, giúp quy trình lắp ráp nhanh hơn

LEIFERT cung cấp cho các nhà sản xuất trục in hàng đầu. Độ đảo tâm của trục in được quyết định bởi quy trình chế tạo bản thân trục — cảm ứng, vốn kiểm soát được và lặp lại được, đáp ứng toàn bộ yêu cầu của quy trình này
Dịch vụ
LEIFERT có nhiều dịch vụ nhằm đáp ứng gần như mọi nhu cầu của khách hàng
Dùng camera ảnh nhiệt hiện đại ghi lại phân bố nhiệt độ trên chi tiết, từ đó lập hồ sơ quy trình gia nhiệt một cách đầy đủ
Với công việc lắp ráp chỉ diễn ra một lần, cung cấp thiết bị cảm ứng chế tạo riêng cùng kỹ thuật viên lành nghề đến tận nơi thực hiện
Với công việc lặp lại: bắt đầu bằng thuê thiết bị cảm ứng chuyên dụng kèm hỗ trợ cơ khí, khi đã thành thạo khách hàng có thể tự vận hành hoàn toàn
Để thiết bị luôn sẵn sàng làm việc, có hợp đồng bảo trì và dịch vụ được điều chỉnh phù hợp: từ biện pháp phòng ngừa, tồn kho phụ tùng đến kế hoạch hậu cần riêng
Để bảo vệ an toàn cho người lao động, doanh nghiệp phải tuân thủ các quy định chuyên biệt. LEIFERT tư vấn và có thể cấp báo cáo đo theo quy định BGV B11 của Đức
Hãy cho chúng tôi biết chi tiết và điều kiện làm việc, đội kỹ sư Đức cùng đội tại địa phương sẽ phối hợp đề xuất giải pháp
Tư vấn giải phápVideo và hiện trường
Hình ảnh và video dưới đây do LEIFERT INDUCTION và Riter Induction công bố chính thức — hai thương hiệu cùng một nhà máy, bao gồm các công việc lắp ráp, tháo rời và gia nhiệt trước hàn thực tế trong điện gió, đường sắt, hàng không, ô tô, hộp số, thép, đường ống và công nghiệp thực phẩm





































































































Bài kỹ thuật
Ghi chép kỹ thuật cho điện gió, hàn đường ống, sửa chữa đường sắt và công việc lắp ráp: từ tính độ dôi, chọn công suất đến kiểm soát biên độ nhiệt. Viết từ điều kiện thực tế và dùng được ngay để đánh giá quy trình
Lắp nóng không chỉ là làm chi tiết nóng lên: độ dôi quyết định nhiệt độ, nhiệt độ ram của thép ổ trục quyết định ngưỡng trên, còn chiều sâu thấm quyết định độ đồng đều
Đọc tiếpMonopile dày 80–120 mm, rủi ro chính là nứt do hydro; cảm ứng kiểm soát được, lặp lại được và không có ngọn lửa trần
Đọc tiếpTiêu chí nghiệm thu PWHT cục bộ không phải nhiệt độ tâm mà là chiều rộng đai đồng nhiệt và gradient dọc trục
Đọc tiếpTháo nguội làm hỏng trục, ngọn lửa làm hỏng vòng trong; cảm ứng rút thời gian tháo vòng trong xuống chưa tới nửa phút mà chi tiết vẫn dùng tiếp được
Đọc tiếpChọn thiết bị không nhìn công suất lớn nhất mà tính m·c·ΔT rồi mới ấn định chu kỳ; cùng một máy đổi cuộn khác nhau hiệu suất có thể chênh ba lần
Đọc tiếpMỗi phương pháp có vùng phù hợp: chi tiết lớn đơn chiếc nhìn chu kỳ, chi tiết nhỏ số lượng lớn nhìn độ đồng đều, nhà máy cấm ngọn lửa thì chỉ còn một lựa chọn
Đọc tiếpKẻ thù của khả năng lặp lại không phải độ chính xác của máy mà là đặt cặp nhiệt điện sai vị trí, tốc độ lên nhiệt không kiểm soát và không có hồ sơ
Đọc tiếpTần số không phải càng cao càng tốt: nó quyết định nhiệt sinh ra ở độ sâu nào, và làm cháy bề mặt hay nung thấu; chọn sai mất nửa hiệu suất, chu kỳ tăng gấp đôi
Đọc tiếpCùng một máy gia nhiệt cảm ứng, đổi cuộn khác nhau hiệu suất có thể chênh ba lần; sự khác biệt nằm ở khe hở ghép, số vòng và làm mát, không phải công suất
Đọc tiếpKhó không phải ở việc gia nhiệt mà ở việc hoàn thành độ dôi cỡ 0,1 mm trong khi bị kẹp bởi ngưỡng ram 150 °C
Đọc tiếpTrục cán không phải càng nóng càng tốt: lớp thấm cứng ở cổ trục cùng nhiệt độ ram của thép ổ trục tạo ra một cửa sổ hẹp 80–120 °C
Đọc tiếpĐiều bảo dưỡng hàng không nghiệm thu không phải「lên bao nhiêu độ」mà là truy xuất được toàn bộ quy trình: biên độ, điểm đo, thiết bị và người thao tác đều phải có dấu vết
Đọc tiếpGiàn ngoài khơi và xưởng đóng tàu cấm ngọn lửa, điều này loại trực tiếp phương pháp đốt; thành công của chi tiết lớn phụ thuộc vào gradient dọc trục chứ không phải nhiệt độ tâm
Đọc tiếpCùng tăng 80 K, ngọn lửa phát thải CO₂ khoảng 2–3 lần cảm ứng; khác biệt chính đến từ hiệu suất sử dụng nhiệt 5–15% so với 40–60%
Đọc tiếpĐiểm hòa vốn thường nằm trong khoảng 40–70 ngày làm việc mỗi năm: dưới ngưỡng đó thuê có lợi hơn, trên ngưỡng đó mua có lợi hơn, nhưng chi phí ẩn thường làm đổi kết luận
Đọc tiếpTính công suất
Dùng để ước tính gia nhiệt thép ở nhiệt độ không vượt quá 300 °C. Công thức chính: P · t = m · c · ΔT (P công suất thiết bị kW, t thời gian gia nhiệt s, m khối lượng chi tiết kg, c nhiệt dung riêng kW·s/(kg·K), ΔT độ tăng nhiệt K)
Khách hàng toàn cầu
Khách hàng hài lòng là danh thiếp tốt nhất của doanh nghiệp. Khách hàng lâu năm của LEIFERT trải rộng từ các tập đoàn đa quốc gia, tổ chức quy mô lớn đến các nhà sản xuất tầm trung, trong công nghiệp, thương mại và bảo trì
Danh sách trên là một phần khách hàng toàn cầu do LEIFERT INDUCTION GmbH công bố chính thức. Nhãn hiệu và logo thuộc về chủ sở hữu tương ứng, được dùng tại đây chỉ để thể hiện phạm vi ứng dụng và dịch vụ của thiết bị
Về chủ sở hữu thương hiệu
LEIFERT INDUCTION có trụ sở tại Oldenburg, Đức, chuyên phát triển và chế tạo máy gia nhiệt cảm ứng trung tần làm mát bằng không khí Sản phẩm được thiết kế và phát triển hoàn toàn bởi đội ngũ nội bộ — hơn một nửa đội ngũ là kỹ sư và có chiều sâu tự sản xuất 100% Để bảo đảm chất lượng chế tạo hoàn hảo, việc kết hợp giữa cuộn cảm ứng và máy gia nhiệt cảm ứng chế tạo theo yêu cầu đang phục vụ khách hàng công nghiệp trên toàn thế giới
| Tên công ty | Leifert Induction GmbH |
|---|---|
| Địa chỉ | Marie-Curie-Straße 6, 26129 Oldenburg, Germany |
| Giám đốc điều hành | Martin Leifert |
| Điện thoại / Fax | +49 (0) 441 - 800 66 30 - 0 / - 19 |
| info@leifert-induction.de | |
| Thông tin đăng ký | Tòa án Oldenburg HRB 202294 · VAT DE 814973054 |
Đại lý chính thức tại Trung Quốc
| Công ty | Ningbo Taide Sci-tech Imp. & Exp. Co., Ltd. |
|---|---|
| Địa chỉ | Room 103, Building 1, No. 8, Baoma Street, Jiangbei District, Ningbo, P.R. China |
| Điện thoại | +86 574-87658215 |
| Fax | +86 574-87658211 |
| info@taideglobal.com |
Đang vướng lắp ráp, tháo rời hay gia nhiệt trước hàn?
Dù nhu cầu của bạn đến từ điện gió, đường sắt, thép, hàng không, ô tô, in ấn hay hiện trường hàn hãy cho biết kích thước, vật liệu và nhiệt độ mục tiêu, nhà máy gốc Đức cùng đội tại địa phương sẽ phối hợp chọn thiết bị Chưa chắc làm được không? Gọi điện trao đổi trực tiếp
Trụ sở Đức: Leifert Induction GmbH · Marie-Curie-Straße 6, 26129 Oldenburg · Đến trang liên hệ chính thức
Đại lý chính thức tại Trung Quốc: Ningbo Taide Sci-tech Imp. & Exp. Co., Ltd. · Điện thoại +86 574-87658215 · Fax +86 574-87658211