Vì sao thép tấm dày phải gia nhiệt trước
Gia nhiệt trước hàn có ba tác dụng: làm chậm tốc độ nguội để tránh tổ chức cứng giòn ở vùng ảnh hưởng nhiệt, tạo điều kiện cho hydro khuếch tán thoát ra trước khi mối hàn nguội, và giảm ứng suất co ngót do chênh lệch nhiệt độ giữa tâm mối hàn và vùng xung quanh
- Chiều dày càng lớn, tốc độ nguội càng nhanh do khối lượng thép hút nhiệt — rủi ro nứt nguội tăng theo
- Thép có carbon tương đương cao đòi hỏi nhiệt độ gia nhiệt cao hơn và kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp hàn chặt hơn
- Nhiệt độ không đủ còn nguy hiểm hơn không gia nhiệt, vì tạo cảm giác an toàn giả tạo
Chuyển CEV/Pcm thành nhiệt độ gia nhiệt
Carbon tương đương là chỉ số gộp ảnh hưởng của các nguyên tố hợp kim lên độ cứng và khả năng nứt
CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
| CEV | Chiều dày | Nhiệt độ gia nhiệt tham khảo |
|---|---|---|
| ≤0,40 | ≤40 mm | Thường không bắt buộc, nhưng nên 20–50 °C khi nhiệt độ môi trường thấp |
| 0,40–0,45 | 40–80 mm | 80–120 °C |
| >0,45 | >80 mm | 120–150 °C, kèm kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp |
Giá trị cuối cùng phải lấy theo quy trình hàn đã được phê duyệt (WPS/PQR), bảng trên chỉ dùng để ước tính nhanh
Bố trí cuộn mềm quanh mối hàn vòng
- Đối xứng là ưu tiên hàng đầu: quấn đều hai bên đường hàn, tránh chỗ quấn dày chỗ quấn mỏng tạo ra dải nóng lạnh xen kẽ
- Khoảng cách tới mép hàn: thường 30–60 mm, xa quá thì hiệu suất giảm, gần quá thì vướng thao tác hàn
- Đo ở mặt đối diện: cặp nhiệt điện phải đặt ở phía không có cuộn, vì đó mới là nhiệt độ thực của vùng hàn
- Phủ cách nhiệt: dùng chăn cách nhiệt phủ lên vùng đã gia nhiệt, giảm thất thoát và làm phẳng gradient
Yêu cầu riêng của công trình ngoài khơi
- Cấm ngọn lửa trần trên giàn và trên sà lan thi công, vì vậy phương pháp đốt khí bị loại trực tiếp
- Không có nguồn nước làm mát dư: thiết bị làm mát bằng không khí bỏ hẳn cụm nước tuần hoàn và đường ống, ít điểm hỏng hơn
- Nguồn điện hạn chế: cần tính công suất đồng thời của nhiều khu vực gia nhiệt để không vượt công suất máy phát trên tàu
- Gió và ẩm: gió làm tăng thất thoát đối lưu, chăn cách nhiệt vì thế không phải tùy chọn mà là bắt buộc
Song song hóa gia nhiệt và hàn
Nếu tiến độ yêu cầu cả vòng đạt chuẩn cùng lúc, có thể dùng nhiều máy chia theo chu vi và chạy song song, hoặc đi dọc theo đường hàn từng đoạn — mỗi đoạn đạt nhiệt độ thì bắt đầu hàn, hàn đoạn này song song với gia nhiệt đoạn tiếp theo. Cách sau phổ biến hơn trong chế tạo móng đơn, vì nó ép mức đầu tư thiết bị xuống thấp nhất
Với đường kính lớn hơn 6 m, phương án chia đoạn thường cho tổng chi phí thấp hơn, nhưng đòi hỏi kế hoạch thao tác rõ ràng để tránh đoạn đã gia nhiệt bị nguội trước khi hàn
Câu hỏi thường gặp
Nhiệt độ gia nhiệt trước lấy theo đâu?
Lấy theo quy trình hàn đã phê duyệt (WPS/PQR), ước tính nhanh dựa trên carbon tương đương CEV và chiều dày: CEV 0,40–0,45 với chiều dày 40–80 mm thường là 80–120 °C, trên 0,45 và dày hơn 80 mm thường là 120–150 °C
Vì sao công trình ngoài khơi gần như không dùng đốt khí?
Vì giàn và sà lan thi công cấm ngọn lửa trần, đồng thời không có nguồn nước làm mát dư. Gia nhiệt cảm ứng làm mát bằng không khí không có ngọn lửa, không cần nước, bố trí linh hoạt và ít điểm hỏng
Đặt cặp nhiệt điện ở đâu mới đúng?
Ở mặt đối diện với phía đặt cuộn, cách mép hàn khoảng 30–60 mm, và cần nhiều điểm dọc theo chu vi để phát hiện dải nóng lạnh không đều
Cần đánh giá quy trình cho chi tiết của bạn?
Hãy cho biết vật liệu, kích thước, độ dôi hoặc quy cách mối hàn và nhiệt độ mục tiêu, chúng tôi có thể tư vấn ngay công suất, dạng cuộn và chu kỳ phù hợp