Khe hở ghép làm mất bao nhiêu
Mật độ từ trường giảm nhanh khi rời xa cuộn. Vì vậy khe hở khí là biến số ảnh hưởng lớn nhất đến hiệu suất mà lại dễ bị bỏ qua nhất
| Khe hở | Hiệu suất ghép tương đối | Đánh giá |
|---|---|---|
| 2–3 mm | Rất tốt | Lý tưởng cho cuộn chuyên dùng, đòi hỏi gia công chính xác |
| 5 mm | Tốt | Mức thực tế cho cuộn trong |
| 10 mm | Trung bình | Chấp nhận được với cuộn ngoài trên chi tiết lớn |
| >15 mm | Kém | Cần xem lại thiết kế, công suất lãng phí lớn |
Quan trọng không kém là độ đều: một bên 3 mm một bên 12 mm sẽ tạo ra dải nóng lạnh xen kẽ dù tổng công suất không đổi
Số vòng và việc ghép với tụ bù
- Cuộn và tụ bù tạo thành mạch cộng hưởng; số vòng quyết định điện cảm, từ đó quyết định tần số cộng hưởng
- Đổi số vòng mà không đổi tụ sẽ đưa hệ thống ra khỏi điểm làm việc, công suất thực tế giảm mạnh
- Cuộn nhiều vòng hơn phù hợp chi tiết lớn và tần số thấp hơn; ít vòng hơn cho tần số cao và chi tiết nhỏ
- Đây là lý do cuộn phải được thiết kế cùng với máy chứ không thể mua rời theo cảm tính
Ống đồng: độ dày so với chiều sâu thấm
Dòng điện chạy trong lớp rất mỏng của ống đồng. Nếu thành ống dày hơn nhiều so với chiều sâu thấm của đồng, phần vật liệu phía trong không được tận dụng nhưng vẫn phải chịu khối lượng và cản trở làm mát
- Chiều sâu thấm của đồng ở 10–25 kHz chỉ khoảng 0,4–0,6 mm
- Thành ống thường dùng 1–2 mm là đủ về điện; phần còn lại là yêu cầu cơ học và chịu áp lực nước
- Tiết diện trong của ống quyết định lưu lượng nước, do đó quyết định khả năng làm mát
- Cuộn bị nóng quá sẽ làm mềm đồng, biến dạng và thay đổi khe hở — tạo ra vòng xoáy suy giảm
Tính lưu lượng nước làm mát
Qnước ≈ Ptổn thất × 14,3 / ΔTnước [l/phút]
Ví dụ: tổn thất trên cuộn 8 kW, cho phép nước nóng thêm 15 K thì Q ≈ 8 × 14,3 / 15 ≈ 7,6 l/phút
- Nước nóng thêm quá ít thì lưu lượng phải rất lớn; quá nhiều thì cuộn nóng
- Nhiệt độ nước ra không nên vượt khoảng 50–60 °C để tránh đóng cặn
- Nên đo nhiệt độ vào và ra thực tế thay vì chỉ tin vào tính toán
Tuổi thọ và bảo trì
- Kiểm tra khe hở định kỳ: cuộn bị va đập sẽ móp, khe hở đổi và hiệu suất tụt
- Kiểm tra lớp cách điện: vòng chạm vòng làm thay đổi điện cảm và sinh điểm nóng
- Kiểm tra lưu thông nước trước mỗi ca, đặc biệt sau thời gian không sử dụng
- Lưu hồ sơ sử dụng theo số giờ để dự báo thay thế trước khi hỏng giữa ca
Câu hỏi thường gặp
Khe hở giữa cuộn và chi tiết nên để bao nhiêu?
Lý tưởng 2–3 mm với cuộn chuyên dùng, 5 mm là mức thực tế cho cuộn trong, 10 mm chấp nhận được với cuộn ngoài trên chi tiết lớn. Quan trọng nhất là khe hở phải đều quanh chu vi, không được chỗ hẹp chỗ rộng
Có thể tự thay đổi số vòng của cuộn không?
Không nên tự ý. Số vòng quyết định điện cảm và tần số cộng hưởng; đổi vòng mà không đổi tụ bù sẽ đưa hệ thống ra khỏi điểm làm việc và làm giảm mạnh công suất thực tế
Làm sao biết cuộn đang quá nhiệt?
Đo nhiệt độ nước vào và ra, tính chênh lệch: nếu nước ra vượt khoảng 50–60 °C hoặc chênh lệch quá lớn so với thiết kế thì lưu lượng chưa đủ. Ngoài ra cần kiểm tra định kỳ biến dạng cơ học và lớp cách điện
Cần đánh giá quy trình cho chi tiết của bạn?
Hãy cho biết vật liệu, kích thước, độ dôi hoặc quy cách mối hàn và nhiệt độ mục tiêu, chúng tôi có thể tư vấn ngay công suất, dạng cuộn và chu kỳ phù hợp