Thuê hay mua máy gia nhiệt cảm ứng trung tần: điểm hòa vốn và mô hình ra quyết định

Xây mô hình chi phí

So sánh hai chi phí năm:

C_mua = khấu hao + bảo trì + đào tạo + đo lường định kỳ

C_thuê = số ngày × đơn giá ngày + chi phí điều phối

Điểm hòa vốn là giá trị số ngày làm cho hai vế bằng nhau

Ví dụ tính

Ví dụ: một máy 40 kW cộng hai bộ cuộn chế tạo riêng, đầu tư khoảng 300 nghìn nhân dân tệ, khấu hao 5 năm → 60 nghìn/năm; bảo trì và hiệu chuẩn khoảng 8 nghìn/năm, đào tạo và đo lường tuân thủ khoảng 5 nghìn/năm → C_mua ≈ 73 nghìn/năm

• Nếu giá thuê khoảng 1 600 nhân dân tệ/ngày (gồm thiết bị, cuộn và hỗ trợ kỹ thuật) thì điểm hòa vốn ≈ 73 000 / 1 600 ≈ 46 ngày/năm
• Dưới 46 ngày: thuê có lợi. Trên 46 ngày: mua có lợi
• Nếu công việc dồn vào vài đợt mỗi năm và có thể gộp lịch, thuê vẫn thường kinh tế hơn ngay cả khi tổng số ngày lớn

Chi phí ẩn hay bị bỏ sót

• Tài sản cuộn: cuộn là thứ hao mòn và phải chế tạo riêng cho từng chi tiết; đây thường là khoản bị đánh giá thấp nhất khi mua
• Đào tạo: người thao tác phải biết đặt cặp nhiệt điện đúng chỗ, nếu không thì dù có máy tốt kết quả vẫn kém
• Đo lường và tuân thủ: đo trường điện từ định kỳ, hiệu chuẩn cảm biến, hồ sơ
• Thời gian chờ điều phối khi thuê: nếu lịch thi công thay đổi đột xuất, chi phí chờ có thể vượt cả tiền thuê
• Lưu kho và vận chuyển: với công việc ở nhiều địa điểm, chi phí này không hề nhỏ

Khi nào nên mua

• Công việc lặp lại quanh năm, chủng loại chi tiết ổn định
• Chu kỳ là nút thắt của dây chuyền, không thể chờ điều phối thuê
• Đã có người vận hành được đào tạo và có quy trình nội bộ
• Cần hồ sơ truy xuất cho từng chi tiết, việc thuê theo đợt khó đáp ứng đồng nhất

Khi nào nên thuê

• Công việc theo dự án, vài đợt mỗi năm
• Chủng loại chi tiết thay đổi liên tục, chưa chốt được cuộn chuyên dùng
• Muốn thử quy trình trước khi quyết định đầu tư
• Cần thêm năng lực tạm thời trong đợt cao điểm hoặc đợt sửa chữa lớn
• Mô hình phổ biến: thuê kèm kỹ thuật viên ở giai đoạn đầu, khi đã thành thạo thì chuyển sang tự vận hành