Lắp trục và bánh răng hành tinh hộp số tua-bin gió bằng cảm ứng: độ dôi, giới hạn nhiệt độ và cấu hình thiết bị

Tính ngược nhiệt độ từ độ dôi 0,1 mm

Với trục bánh răng hành tinh đường kính Ø240 mm và độ dôi 0,10 mm:

ΔT = ( δ + δ₀ ) / ( α · d ) = ( 0,10 + 0,15 ) / ( 12×10⁻⁶ × 240 ) ≈ 87 K

• Nếu nhiệt độ môi trường 20 °C thì cần đạt khoảng 107 °C
• Khe hở lắp ráp δ₀ thường lấy 0,15–0,25 mm cho chi tiết cỡ này, vì thao tác đưa vào mất vài giây và chi tiết đã bắt đầu nguội
• Sai số của phép tính này nhỏ hơn nhiều so với sai số do đo nhiệt độ sai vị trí

Ngưỡng ram của thép thấm carbon

• Bánh răng hành tinh và trục thường thấm carbon rồi tôi; ram ở nhiệt độ thấp để giữ độ cứng bề mặt
• Vượt quá khoảng 150 °C có thể làm giảm độ cứng bề mặt và ảnh hưởng tuổi thọ tiếp xúc
• Do đó cửa sổ làm việc hẹp: cần đủ nóng để có khe hở nhưng không được vượt ngưỡng ram
• Thiết bị phải có cảnh báo và cắt ở mức thấp hơn ngưỡng này, không phụ thuộc vào người thao tác

Phân công giữa cuộn mềm và cuộn trong

Dạng cuộn	Vị trí áp dụng	Ưu điểm
Cuộn mềm	Quấn quanh vỏ hộp số hoặc vành răng	Linh hoạt với nhiều kích thước, không cần chế tạo riêng
Cuộn trong	Đặt vào lỗ trục rỗng	Hiệu suất cao hơn, lên nhiệt nhanh và đều
Cuộn cố định chuyên dụng	Vị trí lặp lại trên dây chuyền	Vào vị trí nhanh, thiết kế chống sai thao tác

Gia nhiệt nhiều vị trí đồng thời

• Với hai ổ trục trên cùng một chốt hành tinh, gia nhiệt đồng thời bằng hai cuộn giúp tránh lệch tâm khi lắp tuần tự
• Công suất cần nhân theo số vị trí, nhưng chu kỳ tổng thể ngắn hơn nhiều so với làm lần lượt
• Cần kiểm tra tổng công suất không vượt khả năng nguồn điện tại trạm lắp
• Đo nhiệt độ độc lập tại từng vị trí, không dùng một điểm đo đại diện cho tất cả

Kiểm soát chu kỳ trên dây chuyền

• Chuẩn bị sẵn chi tiết và dụng cụ trước khi bắt đầu gia nhiệt, vì thời gian lắp chỉ tính bằng giây
• Dùng chế độ biên độ nhiệt để chi tiết sẵn sàng đúng lúc cần, không phải chờ người thao tác canh
• Ghi nhận biên độ nhiệt cho từng chi tiết để truy xuất khi có vấn đề về chất lượng sau này