คำนวณอุณหภูมิย้อนกลับ
ΔT = ( δ + δ0 ) / ( α · d ), α ≈ 12×10⁻⁶ /K
| d | δ | δ₀ | ΔT |
|---|---|---|---|
| Ø120 มม. | 0.10 มม. | 0.15 มม. | ประมาณ 174 K |
| Ø160 มม. | 0.12 มม. | 0.15 มม. | ประมาณ 140 K |
| Ø200 มม. | 0.15 มม. | 0.20 มม. | ประมาณ 146 K |
| Ø260 มม. | 0.18 มม. | 0.20 มม. | ประมาณ 122 K |
ขีดจำกัดอุณหภูมิกำหนดโดยวัสดุ
- เหล็กชุบคาร์บอน: อุณหภูมิอบคืนตัวประมาณ 150–200 องศาเซลเซียส แนะนำ ≤150 องศาเซลเซียส
- เหล็กตลับลูกปืน: มักใช้ ≤120–150 องศาเซลเซียส
- ซีล จาระบี และสารเคลือบอาจเสียหายก่อนโลหะ
- แนวปฏิบัติทั่วไปของกังหันลมคือช่วง 80–120 องศาเซลเซียส
ให้ความร้อนที่เพลาหรือที่รูตัวเรือน
- ให้ความร้อนเพลา — เหมาะเมื่อถอดเพลาออกมาได้และทำงานเป็นชุด
- ให้ความร้อนรูตัวเรือนด้วยขดลวดภายใน — เหมาะเมื่อเพลาให้ความร้อนไม่ได้หรือข้อจำกัดด้านทิศทางการประกอบ
- เทคนิคที่ใช้บ่อยคือให้ความร้อนชิ้นหนึ่งและทำให้อีกชิ้นหนึ่งเย็น เพื่อเพิ่มระยะห่างประกอบที่มีประสิทธิภาพ
การให้ความร้อนพร้อมกันหลายตำแหน่ง
- ตัวเรือนเฟืองดาวเคราะห์มีเพลา 3–5 ตำแหน่ง การทำทีละตำแหน่งทำให้ชิ้นที่ประกอบก่อนได้รับความร้อนซ้ำ
- การใช้หลายขดลวดพร้อมกันช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอและลดรอบเวลา
- เตรียมอุปกรณ์กดและตัวนำทางให้พร้อมก่อนครบเวลาให้ความร้อน
รอบเวลาและต้นทุน
เพลา Ø200 มม. ยาว 260 มม. มวลประมาณ 64 กก. ΔT = 130 K
- พลังงาน: Q = 64 × 0.49 × 130 ≈ 4 077 kJ
- ภายใน 5 นาทีที่ η=0.5: ต้องการประมาณ 27 kW
- ไฟฟ้าที่ใช้ประมาณ 1.1 kWh ต่อชิ้น — ต้นทุนพลังงานแทบไม่มีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับรอบเวลาและแรงงาน
คำถามที่พบบ่อย
การประกอบเพลาเฟืองดาวเคราะห์ใช้ความร้อนเท่าใด?
ช่วงทั่วไป 80–120 องศาเซลเซียส สำหรับเหล็กชุบคาร์บอนอาจขึ้นถึง 150 องศาเซลเซียสได้เมื่อยืนยันอุณหภูมิอบคืนตัวแล้ว อุณหภูมิที่ต้องการคำนวณย้อนกลับจากค่าสวมอัดด้วย ΔT=(δ+δ₀)/(α·d)
ควรให้ความร้อนเพลาหรือรูตัวเรือน?
ทั้งสองทางทำได้ หากถอดเพลาได้และทำงานเป็นชุด ให้ความร้อนเพลาจะสะดวกกว่า หากข้อจำกัดด้านทิศทางการประกอบหรือเพลาให้ความร้อนไม่ได้ ให้ใช้ขดลวดภายในให้ความร้อนที่รูตัวเรือน
ทำไมต้องให้ความร้อนหลายตำแหน่งพร้อมกัน?
เพราะตัวเรือนมีเพลา 3–5 ตำแหน่ง การทำทีละตำแหน่งทำให้ชิ้นที่ประกอบก่อนได้รับความร้อนซ้ำและเกิดการบิดเบี้ยว การทำพร้อมกันให้ความสม่ำเสมอดีกว่าและรอบเวลาสั้นกว่า
ต้องการประเมินกระบวนการสำหรับชิ้นงานของคุณ?
ระบุวัสดุ ขนาด ค่าสวมอัดหรือสเปกรอยเชื่อม และอุณหภูมิเป้าหมาย เราสามารถให้คำแนะนำกำลังไฟ รูปแบบขดลวด และรอบเวลาได้ทันที