ชิ้นงานที่พบบ่อย
| ชิ้นส่วน | ขนาดทั่วไป | จุดประสงค์ |
|---|---|---|
| เพลาใบจักรและข้อต่อไฮดรอลิก | Ø200–Ø600 | ประกอบและถอด (ร่วมกับการฉีดน้ำมัน) |
| หางเสือและเบาะรอง | Ø150–Ø500 | ถอดประกอบสวมอัด |
| หน้าแปลนเพลากลาง | Ø300–Ø800 | สวมสลักเกลียว ให้ความร้อนหน้าแปลน |
| เบาะรองและบุชชิ่งขนาดใหญ่ | Ø300–Ø1000 | สวมร้อนและถอดโดยไม่ทำลาย |
เขตห้ามเปลวไฟ
- แท่นและอู่เรือมีข้อกำหนดควบคุมงานที่มีเปลวไฟเข้มงวด การขออนุญาตมักใช้เวลาเป็นวัน
- การเหนี่ยวนำเป็นความร้อนจากไฟฟ้า ไม่มีเปลวไฟ ควัน หรือการขนส่งถังแก๊ส
- หลีกเลี่ยงปัญหาความร้อนเฉพาะที่ คราบออกไซด์ และความแข็งลดลง
ทำงานร่วมกับการฉีดน้ำมัน
- ให้ความร้อนขยายชิ้นส่วน แล้วฉีดน้ำมันแรงดันสูงสร้างฟิล์มน้ำมัน ใช้แม่แรงไฮดรอลิกดันหรือดึง
- ระยะห่างที่เพิ่มขึ้นช่วยลดแรงดันที่ต้องการอย่างมีนัยสำคัญ
- ต้องมีร่องและรูน้ำมันตามการออกแบบ และห้ามเกินแรงดันที่ผู้ผลิตกำหนด
การควบคุมความชันตามแนวแกน
- วัด 3 จุดตามแนวแกน (ปลายทั้งสองและกลาง) และเพิ่มอีกชุดรอบทิศทาง
- หุ้มฉนวนที่ปลายแถบความร้อนเพื่อลดการสูญเสียความร้อน
- ยอมรับได้เมื่อความต่างระหว่างจุด ≤10–15 K มิฉะนั้นให้รอให้สม่ำเสมอ
ตัวอย่างกำลังไฟและรอบเวลา
- ข้อต่อไฮดรอลิก Ø500 มม. รูใน Ø300 มม. ยาว 400 มม. มวลประมาณ 395 กก.
- ΔT = 70 K: Q = 395 × 0.49 × 70 ≈ 13 549 kJ
- ภายใน 15 นาทีที่ η=0.5: ต้องการประมาณ 30 kW และเผื่อ 15% เลือกประมาณ 35 kW
- หากไฟฟ้าหน้างานจำกัด ใช้รุ่น 20 kW และยืดเวลาเป็น 25–30 นาทีพร้อมฉนวนเพิ่ม
คำถามที่พบบ่อย
ทำไมงานทางทะเลจึงนิยมการเหนี่ยวนำ?
เพราะเขตห้ามเปลวไฟทำให้การใช้เปลวไฟต้องผ่านการขออนุญาตที่ใช้เวลาและมีต้นทุนด้านความปลอดภัยสูง การเหนี่ยวนำใช้ไฟฟ้า ไม่มีเปลวไฟ ควัน หรือถังแก๊ส และไม่ทำให้ผิวชิ้นงานเสียหาย
ต้องใช้ร่วมกับการฉีดน้ำมันหรือไม่?
ชิ้นส่วนสวมอัดขนาดใหญ่มักใช้ร่วมกัน: ความร้อนทำให้เกิดระยะห่าง น้ำมันแรงดันสูงสร้างฟิล์มน้ำมัน แล้วใช้แม่แรงไฮดรอลิกดันหรือดึง วิธีนี้ลดแรงดันที่ต้องการและป้องกันความเสียหายของผิวประกบ
ไฟฟ้าหน้างานไม่พอจะทำอย่างไร?
ยืดรอบเวลาและเพิ่มฉนวน ตัวอย่างข้อต่อ Ø500 มวลประมาณ 395 กก. ขึ้น 70 K ต้องการประมาณ 30 kW สำหรับ 15 นาที หากมีเพียง 20 kW สามารถยืดเป็น 25–30 นาทีพร้อมหุ้มฉนวนเพิ่มได้
ต้องการประเมินกระบวนการสำหรับชิ้นงานของคุณ?
ระบุวัสดุ ขนาด ค่าสวมอัดหรือสเปกรอยเชื่อม และอุณหภูมิเป้าหมาย เราสามารถให้คำแนะนำกำลังไฟ รูปแบบขดลวด และรอบเวลาได้ทันที