การกระเพื่อมแนวรัศมีของลูกกลิ้งพิมพ์ขึ้นกับกระบวนการเนื้อลูกกลิ้ง
LEIFERT จัดหาให้ผู้ผลิตลูกกลิ้งพิมพ์ชั้นนำ การกระเพื่อมแนวรัศมีของลูกกลิ้งพิมพ์ถูกกำหนดโดยกระบวนการผลิตเนื้อลูกกลิ้ง — และการทำความร้อนเหนี่ยวนำในฐานะพื้นฐานของกระบวนการที่ควบคุมได้และทำซ้ำได้ ตอบโจทย์ข้อกำหนดทั้งหมด
ลูกกลิ้งพิมพ์ต้องการความแม่นยำสูงมาก: การกระเพื่อมแนวรัศมีของผิวลูกกลิ้งกระทบคุณภาพการพิมพ์โดยตรง และหากการประกอบสวมอัดของเนื้อลูกกลิ้งอุ่นไม่สม่ำเสมอ จะทำให้ความเค้นภายในกระจายไม่สม่ำเสมอ ซึ่งปรากฏเป็นการกระเพื่อมเกินพิกัด
ทำไมการเหนี่ยวนำถึงเหมาะกับการผลิตเนื้อลูกกลิ้ง
- สม่ำเสมอ — ชิ้นงานวงแหวนอุ่นด้วยขดลวดสนามใน อุณหภูมิรอบวงเท่ากัน ป้องกันความเค้นไม่สม่ำเสมอ
- ทำซ้ำได้ — พารามิเตอร์เดียวกันให้ผลเดิม ความสม่ำเสมอระหว่างล็อตดี
- ไม่ทำลาย — ไม่เกิดสะเก็ดออกไซด์และไม่ไหม้เฉพาะจุด คุณภาพผิวลูกกลิ้งไม่กระทบ
- ควบคุมอุณหภูมิได้ — ควบคุมแม่นยำในช่วงที่วัสดุอนุญาต ไม่กระทบความแข็งแกนลูกกลิ้ง
เมื่อเทียบกับเปลวไฟ การเหนี่ยวนำเปลี่ยน「ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน」เป็น「พารามิเตอร์ที่ตั้งค่าได้」 ซึ่งเป็นสิ่งที่การผลิตลูกกลิ้งความแม่นยำสูงต้องการ
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
- อุตสาหกรรมเหล็ก — ลูกกลิ้งรีดและลูกกลิ้งหล่อต่อเนื่อง (เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ งานหน้างาน)
- ยานยนต์ — ชิ้นงานวงแหวนเช่นเฟืองวงแหวน
- กังหันลม — ประกอบร้อนตลับลูกปืนวงแหวนขนาดใหญ่
หากงานของคุณเป็นลูกกลิ้งหรือชิ้นงานวงแหวนความแม่นยำ สามารถดูเกณฑ์ความสม่ำเสมอสำหรับชิ้นใหญ่ได้จากหน้าอุตสาหกรรมเหล็ก
คำถามที่พบบ่อย
การเหนี่ยวนำช่วยเรื่องการกระเพื่อมแนวรัศมีอย่างไร?
การกระเพื่อมแนวรัศมีมีสาเหตุหลักจากความเค้นภายในที่กระจายไม่สม่ำเสมอหลังประกอบเนื้อลูกกลิ้ง การเหนี่ยวนำอุ่นรอบวงสม่ำเสมอและควบคุมอัตราการขึ้นได้ จึงป้องกันการไหม้เฉพาะจุดและความเค้นรวมตัว แต่การกระเพื่อมสุดท้ายยังขึ้นกับการแปรรูปและการถ่วงสมดุลของเนื้อลูกกลิ้งด้วย
ผิวลูกกลิ้งจะถูกทำลายจากความร้อนหรือไม่?
ไม่ ความร้อนรวมอยู่ที่บริเวณผิวสัมผัส อุณหภูมิผิวลูกกลิ้งต่ำกว่าแกนลูกกลิ้งมาก และไม่เกิดสะเก็ดออกไซด์ เปลวไฟต่างหากที่ทิ้งชั้นออกไซด์บนผิวลูกกลิ้ง
ต้องการประเมินกระบวนการสำหรับชิ้นงานของคุณหรือไม่?
แจ้งวัสดุ ขนาด ระยะสวม หรือสเปกแนวเชื่อม และอุณหภูมิเป้าหมาย เราสามารถแนะนำกำลังไฟ รูปแบบขดลวด และรอบเวลาได้ทันที